在设备应用中，当轴承滚道和滚动体磨损时，内部游隙会增大。磨损的速度与其他轴承性能参数是相关的，这使得最终用户能够通过监测轴承预测何时应该更换。可以用轴承的轴向偏移量轴承来衡量内部游隙。
为了确定磨损量，需要在设备运行之前测量一个初始偏移值。按照同样的程序持续监测偏移量，可以帮助设备使用者决定何时应该更换轴承。每运转 700 小时或者每 12 个月，只要有其中之一就应该进行测量。当“偏移量的增加值”达到表3-22 的 75%，把测量频率提高到每运转300 小时一次。如果磨损速度增加，测量频率也应该相应增加。下面是关于确定轴承偏移量的概述。为了测量偏移量，需要使轴承受纯力矩载荷，使轴承游隙从一侧变到另一侧。载荷不要超过设备额定负载的 25%。
●确定设备方向，这样轴承可以只承受力矩载荷。
●在旋转部件和静止部件上安装千分表的地方都做永久性标记。位置的选择应该不与主要负载或者力矩负载相冲突。
●不要转动设备，在静止部件上做三处同样的测量点标记。使这四个点相邻夹角为 90 度。
●将千分表固定在第一个测量点处的套圈外径或者尽可能接近的地方，这样它能记录下较准确的轴承套圈轴向相对运动。千分表的精度至少要达到 0.001"。
●将千分表归零。
●准备记录下一步的位移和最终千分表读数。
●不要转动轴承套圈，以某种措施向旋转结构施加与原来载荷完全相反的外力。该载荷产生轴承的转矩负载。
●记录下千分表。
●去掉刚才施加的外力，使轴承受载情况恢复到最初的状态。
●千分表读数应该变回零。如果没有，找出原因并解决。
●取下千分表，使旋转结构上的标记对准静止结构上的下一处位置。
●重复前文步骤，并记录下测量值。其余两个位置也是一样。
●将所有读数记录在维修手册或者其他安全的文档中备查。
●将读数与对应位置的最初测量值相比较。游隙的增量就是其中最大的差值。